Les équipements rotatifs, tels que les moteurs, les pompes et les générateurs, sont au cœur de la plupart des opérations industrielles. Lorsque ces actifs tombent en panne, ils peuvent faire dérailler les cycles de production et forcer des opérations entières à s’arrêter. En revanche, une bonne maintenance de ces équipements prolongera leur durée de vie, maintenant leur productivité pendant des années et évitant les temps d’arrêt imprévus ainsi que les coûts de maintenance inutiles. L’une des meilleures façons de maintenir les machines rotatives en bon état consiste à identifier, diagnostiquer et corriger rapidement les déséquilibres rotationnels. Lorsque les équipes de maintenance peuvent diagnostiquer rapidement et précisément le déséquilibre, les réparations sont plus simples et les coûts restent faibles.
Les avancées technologiques récentes ont facilité plus que jamais l’identification et la correction précoces des déséquilibres, avant que le problème ne nécessite des réparations coûteuses et compliquées. Bien qu’il fût historiquement difficile de capturer des mesures précises sur le terrain, la technologie moderne permet désormais au personnel de maintenance d’identifier avec précision les sources de déséquilibre et d’effectuer des réparations sans démonter ni déplacer l’équipement dans un atelier.
L’équilibreur VibXpert 3 est l’un des outils les plus rapides et les plus précis du marché pour diagnostiquer et corriger les problèmes de déséquilibre. L’outil présente l’avantage supplémentaire d’être extrêmement convivial. En fait, l’équilibreur VibXpert 3 est tellement intuitif à utiliser qu’il peut agir comme un outil éducatif, aidant les employés à apprendre tout en l’utilisant. Utilisé correctement, l’équilibreur VibXpert 3 permet aux équipes de maintenir leur équipement opérationnel plus longtemps et de le protéger contre les problèmes associés aux actifs déséquilibrés.
Pourquoi les déséquilibres sont-ils un tel problème ?
Le déséquilibre est l’une des principales causes de défaillance des équipements rotatifs. Le problème est dangereux précisément parce qu’il peut être difficile à identifier. Au début, le déséquilibre de la machine est subtil. Mais non corrigé, il endommagera la machine et ses composants. Dans le pire des cas, le déséquilibre peut également représenter un danger pour l’environnement et les ouvriers de la zone.
Même un déséquilibre apparemment mineur augmente les niveaux de vibration des actifs. À mesure que les niveaux de vibration augmentent, ils provoquent une friction et une chaleur excessives, entraînant finalement une usure prématurée des roulements, arbres, courroies et autres composants de la machine. Un déséquilibre peut également endommager le support de la machine.
À mesure que le déséquilibre s’aggrave, les composants d’un équipement doivent être remplacés plus souvent, ce qui augmente les coûts de réparation et ceux relatifs aux pièces de rechange. Une machine déséquilibrée consommera également plus d’énergie et fonctionnera moins efficacement, ce qui augmentera les coûts et ralentira la production.
Finalement, si le déséquilibre de la machine n’est pas contrôlé pendant trop longtemps, il peut conduire à une défaillance qui immobilise l’ensemble de l’opération, épuisant les ressources et impactant les relations avec les clients. Le déséquilibre peut même devenir un réel danger. Par exemple, un actif déséquilibré peut surchauffer au point de provoquer un incendie. Le bruit et les mouvements imprévisibles causés par des niveaux de vibration élevés peuvent également être dangereux pour le personnel et l’environnement.
Autres points à prendre en compte lors de la correction des déséquilibres rotationnels
Ces dernières années, les équipes de maintenance ont été confrontées à des pressions nouvelles et intenses, ayant un impact sur pratiquement tous les aspects du travail. La plupart des opérations utilisent aujourd’hui une plus grande variété d’équipements complexes par rapport aux années précédentes.
Dans le même temps, les équipes de maintenance travaillent avec une main-d’œuvre réduite et l’écart de compétences s’élargit. Alors que les employés les plus expérimentés atteignent l’âge de la retraite, les nouveaux employés manquent souvent de compétences et de formation pour identifier et résoudre les problèmes, tels que les déséquilibres, avec les outils traditionnels.
Les responsables de la maintenance doivent trouver des moyens intelligents d’utiliser leurs ressources limitées pour maintenir les actifs opérationnels, tout en supervisant très souvent plusieurs sites de travail.
Qu’est-ce que cela signifie en termes de déséquilibre ?
Les réalités de la main-d’œuvre d’aujourd’hui indiquent que de nombreux employés n’ont pas l’expérience ou la formation nécessaires pour identifier et corriger les problèmes de déséquilibre rotationnel. Ils ont besoin d’outils modernes et sophistiqués qui peuvent les guider tout au long du processus de mesure, de diagnostic et de correction du déséquilibre. Ces outils peuvent être des outils puissants pour la formation sur le terrain, permettant aux employés d’apprendre tout en travaillant.
Les équipes de maintenance d’aujourd’hui ont également besoin d’outils qui fonctionnent rapidement et efficacement. À mesure que les machines deviennent de plus en plus complexes, il devient également plus difficile d’isoler et de diagnostiquer les défauts. Un outil d’équilibrage efficace doit être capable de prendre des mesures rapidement à partir de plusieurs points. Il doit également pouvoir stocker les mesures et les rendre facilement disponibles pour analyse.
Étant donné les contraintes de temps auxquelles la plupart des équipes de maintenance sont aujourd’hui confrontées, les outils modernes doivent également fonctionner sur le terrain. Cela signifie que les outils doivent être robustes, durables et faciles à manipuler, même dans des environnements difficiles. Tout cela peut sembler très ambitieux, mais c’est à portée de main.
Le VibXpert 3 offre toutes ces fonctionnalités et bien plus encore.
Présentation de l’équilibreur VibXpert 3
Le VibXpert 3 est un outil d’équilibrage de précision de nouvelle génération, conçu pour répondre aux besoins des effectifs d’aujourd’hui. Il prend des mesures rapides et précises à partir de six points à la fois, ce qui permet d’obtenir des informations complètes sur l’état de la machine. L’outil est très intuitif à utiliser, même pour les opérateurs qui n’ont pas une solide expérience technique. Le VibXpert 3 est robuste et durable, ce qui le rend idéal pour une utilisation sur le terrain. Dans le même temps, ses capacités dépassent celles d’un équilibreur de terrain traditionnel.
Le VibXpert 3 résout tous les problèmes courants associés au déséquilibre :
Le VibXpert 3 peut identifier l’emplacement exact du déséquilibre et garantir sa résolution.
Le VibXpert 3 dispose de six canaux synchrones, afin d’effectuer facilement des mesures de vibration sur plusieurs canaux. Les outils d’équilibrage plus anciens exigent que les utilisateurs configurent un capteur de vibration, qu’ils prennent et enregistrent une mesure, puis qu’ils déplacent l’équilibreur au point suivant sur la machine pour une autre mesure. Le processus était laborieux et sujet aux erreurs.
La fonctionnalité multicanale du VibXpert 3 fonctionne beaucoup plus rapidement que les anciens équilibreurs. La configuration ne prend que quelques minutes et les mesures sont pratiquement instantanées. La machine mesure également les niveaux de vibration dans plusieurs formats, afin que les utilisateurs puissent collecter les données du spectre ainsi que les niveaux de vibration globaux.
Le résultat : un outil qui identifie rapidement et précisément la source du déséquilibre, afin que les techniciens de maintenance puissent immédiatement effectuer les réparations.
Le VibXpert 3 peut être utilisé sur le terrain, même dans des environnements difficiles.
Le VibXpert 3 est robuste et conçu pour résister aux environnements les plus rudes. Il peut même tomber sans subir de dommages. Il résiste à l’infiltration d’eau et de poussière, et conserve ses hautes performances même à des températures extrêmes. L’écran tactile de l’outil est également résistant aux rayures.
Plus important encore, le VibXpert 3 fonctionne rapidement et avec précision, pour que le travail soit effectué sans délai. Les équipes peuvent obtenir le même niveau de précision qu’avec un spécialiste, mais elles économiseront du temps et des ressources.
Le VibXpert 3 est intuitif et facile à utiliser, même pour les équipes soumises à des contraintes d’expertise.
Le VibXpert 3 dispose d’un écran tactile interactif qui offre aux utilisateurs une visibilité complète sur les données que l’outil capture. L’écran tactile ressemble à une application mobile, ce qui en fait une solution naturelle pour la nouvelle génération d’opérateurs. Les utilisateurs peuvent simplement appuyer sur l’écran et le faire défiler pour naviguer dans les champs ou pincer pour zoomer. Les menus sont clairs et faciles à comprendre. De plus, toutes les données de vibration pertinentes sont affichées au même endroit, pour un accès facile.
L’affichage interactif guide également les utilisateurs tout au long du processus de mesure et de correction du déséquilibre rotationnel, étape par étape. Il aide les utilisateurs à identifier la source exacte du déséquilibre et à corriger le problème. Et comme la prise de mesures multipoints est rapide et simple, les opérateurs peuvent facilement effectuer une nouvelle vérification pour s’assurer que le problème d’origine est totalement corrigé.
Les points à retenir
Les ingénieurs de Fluke Reliability ont conçu le VibXpert 3 pour qu’il soit plus rapide, plus précis et plus intuitif que les autres outils d’équilibrage. Le VibXpert 3 ne se contente pas de repérer les problèmes, il aide à les corriger.
Grâce à ses six canaux synchrones, l’outil peut prendre en compte même les changements les plus subtils des modèles de vibration, à la fois sur l’équipement et sur les composants. Le VibXpert 3 est un outil qui permet d’être méticuleux en toute simplicité.
Le résultat ? Une solution facile pour corriger les déséquilibres de rotation, ce qui se traduit par une plus grande disponibilité, une productivité accrue et des coûts de maintenance réduits.
